Los 7 tipos de válvulas

En los sistemas de control de fluidos industriales, las diferencias funcionales de las válvulas determinan directamente la seguridad y eficiencia de las tuberías. De acuerdo conISO 17292yAPIestándares, los siguientes siete tipos de válvulas se aplican ampliamente en las industrias del petróleo, química y de tratamiento de agua.

 

1.Válvula de compuerta

Una válvula de compuerta logra una apertura o cierre total levantando y bajando la losa de la compuerta con una resistencia mínima al fluido. Es adecuado para tuberías que requieren operaciones frecuentes-en todo el diámetro, como el transporte de petróleo crudo. Su rango de presión nominal es generalmentePN16aPN250.

 

2.Válvula de globo

La estructura única del disco y el asiento dota a la válvula de globo de un excelente rendimiento de regulación, especialmente en sistemas de vapor. En comparación con las válvulas de compuerta, tiene una mayor caída de presión pero una estanqueidad más confiable. Los extremos de conexión comunes sonRFextremos de brida o soldadura a tope.

 

3.Válvula de bola

Diseñado con una bola flotante o fija, completa la conmutación con una rotación de 90 grados. Es aplicable a gasoductos de gas natural de alta-presión. Su par de sellos duros puede alcanzarANSI Clase 1500clasificación, con una tasa de fuga inferior aISO 5208Estándar clase C.

 

4.Válvula de mariposa

Con estructura de disco concéntrico o excéntrico, se caracteriza por su peso ligero y su rápida apertura y cierre. Las válvulas de mariposa Wafer pueden ahorrar espacio de instalación enclimatizacióny grandes tuberías de agua. Su temperatura de funcionamiento oscila entre -29 grados y 200 grados, compatible con tipos de sello blando y sello metálico.

 

5.Válvula de retención

Las válvulas de retención de tipo oscilante o de elevación evitan automáticamente el reflujo dependiendo de la presión del propio medio. En la tubería vertical de las salidas de la bomba, las válvulas de retención de pistón asistidas por resorte-pueden eliminar eficazmente el golpe de ariete. La presión de apertura suele ser de 0,01 a 0,05 MPa.

 

6.Válvula de enchufeÉl

Realiza la desviación del flujo mediante la rotación del cuerpo del tapón cónico o recto, adecuado para condiciones de trabajo con medios que contienen partículas-. Las válvulas de tapón lubricadas reducen la fricción mediante inyección de grasa, comúnmente utilizadas en tuberías de lodos o catalizadores. Su característica de flujo completo-mantiene la capacidad de limpieza de tuberías.

 

7.Válvula de diafragma

El diafragma elástico aísla el vástago del medio sin riesgo de fugas en la empaquetadura. Es ampliamente utilizado en procesos biofarmacéuticos y reactivos químicos corrosivos. Los materiales del diafragma incluyenEPDMyPTFE, con una resistencia máxima a la temperatura de aproximadamente 150 grados.

 

Preguntas y soluciones comunes para la selección de válvulas

P1: ¿Cómo seleccionar materiales de válvulas para condiciones de trabajo de alta-temperatura?

• Cuando la temperatura media supera los 400 grados, la resistencia a la fluencia del acero al carbono ordinario disminuye. Adopte acero de aleación de cromo-molibdeno (comoA217 WC6) para el cuerpo de válvula combinado conestelitasuperficie de sellado de revestimiento duro. El vástago de las válvulas de bola y de compuerta se someterá a un tratamiento de endurecimiento por precipitación para evitar atascos causados ​​por la expansión térmica.

P2: Fugas internas frecuentes de las válvulas: ¿Causas y soluciones?

• Las fugas internas son causadas principalmente por el desgaste del par de sellado o la desviación del torque de instalación. Primero verifique la dureza del asiento (normalmente requiere una diferencia de dureza del par de HB menor o igual a 250). Para válvulas de bola de sello blando, recalibre el límite del actuador; para válvulas de mariposa con sello metálico, traslape el disco y el asiento hasta obtener una rugosidad superficial de Ra menor o igual a 0,4 μm y verifique que la tasa de fuga no excedaFCI 70-2Estándar clase V.