Válvula de corredera industrial de 2 pulgadas de acero fundido ASME B16.34

Válvula de corredera industrial de 2 pulgadas de acero fundido ASME B16.34

Explore la válvula deslizante de 2 pulgadas para tuberías industriales. Construido en acero fundido, cumple con ASME B16.34, presenta múltiples conexiones finales y sellado robusto para un control de flujo confiable en aplicaciones exigentes.

Válvula de corredera industrial de 2 pulgadas de acero fundido ASME B16.34

ElVálvula deslizante de 2″, también conocida como válvula de compuerta, se utiliza principalmente para el cierre-y el control de flujo de polvo, materiales granulares o medios en suspensión en sistemas de tuberías industriales. Su principio de funcionamiento se basa en una placa deslizante (compuerta) que se mueve linealmente para abrir o bloquear el paso del flujo. Cuando está completamente abierta, esta válvula presenta una baja resistencia al flujo, lo que la hace adecuada para condiciones de trabajo que requieren una ruta de flujo directa-. El diseño robusto de la válvula deslizante de 2″ le permite adaptarse a entornos industriales hostiles.

 

Especificaciones clave y composición del material de la válvula deslizante de 2 ″

Esta especificación de válvula se refiere a un tamaño de tubería nominal (NPS) de 2, correspondiente a un diámetro nominal (DN) de 50. Los materiales comunes del cuerpo de la válvula incluyen acero al carbono (p. ej., WCB), acero inoxidable (p. ej., CF8/CF8M) y acero aleado, para cumplir con los requisitos de diferentes medios y temperaturas. La combinación de materiales de las piezas móviles internas y las superficies de sellado es fundamental. Por ejemplo, la adopción de un vástago de válvula de 13Cr combinado con una superficie de sellado de carburo cementado puede mejorar eficazmente la resistencia al desgaste y a la corrosión.

 

Métodos de conexión y presiones nominales de la válvula deslizante de 2 ″

Ofrece métodos de conexión flexibles, que incluyen conexión de brida, conexión de soldadura a tope o diseño de estructura corta-adecuado para espacios de instalación específicos, que se pueden seleccionar según los requisitos de diseño del sistema. Las clasificaciones de presión cubren una amplia gama, desde Clase 150 hasta Clase 900 e incluso superiores. El diseño y fabricación cumplen estrictamente con los estándares de tuberías de presión como ASME B16.34. Estas válvulas suelen ser accionadas por actuadores manuales de tornillo sin fin, eléctricos o neumáticos.

Tabla de parámetros básicos

Artículo Descripción del parámetro
Tamaño nominal NPS 2 / DN 50
Material del cuerpo de la válvula Acero al carbono (WCB), acero inoxidable (CF8/CF8M), acero aleado, etc.
Clasificación de presión Clase 150, 300, 600, 900, etc.
Método de conexión Brida, soldadura a tope
Método de actuación Manual (volante, engranaje helicoidal), eléctrico, neumático
Estándar de diseño ASME B16.34, API 600
Temperatura aplicable Determinado por el material; por ejemplo, el material WCB es adecuado para aproximadamente -29 grados a 425 grados [cita:7]

 

Ventajas de calidad de producción de la válvula deslizante COVALVE de 2 ″

  • Control de espacios de precisión basado en análisis hidrodinámicoEl espacio entre el núcleo de la válvula y el manguito de la válvula es el factor clave que determina el atasco o la fuga interna de la válvula deslizante. Aprovechando métodos avanzados de simulación numérica, COVALVE realiza análisis de simulación sobre la probabilidad de intrusión de partículas de tamaño micrométrico en la brecha, optimizando así el diseño de la brecha. Esto garantiza que la válvula pueda abrirse y cerrarse de manera flexible en condiciones de trabajo complejas y al mismo tiempo minimizar las fugas, resolviendo fundamentalmente los problemas comunes de confiabilidad de las válvulas de corredera tradicionales.
  • Certificación de materiales y procesos que cumplen con especificaciones estrictasLa combinación de materiales de los componentes internos de la válvula afecta directamente su vida útil y su rendimiento de sellado. COVALVE implementa estrictamente los requisitos de emparejamiento de materiales de componentes internos especificados en estándares como API 600, como la coincidencia de dureza entre el vástago de la válvula y la superficie de sellado. Todos los materiales de los componentes-que soportan presión están certificados y el diseño de presión se lleva a cabo de acuerdo con especificaciones como ASME B16.34, lo que garantiza la integridad y seguridad de la válvula bajo la presión de diseño.

 

Razones para elegir COVALVE

  • Elimine las paradas no planificadas causadas por atascos de válvulasLas válvulas de corredera inferiores son propensas a atascarse debido a la influencia de las partículas en el medio, como resultado de un diseño de espacio irrazonable o una precisión de mecanizado insuficiente. A través del control de espacios de precisión y el procesamiento de componentes de alta-calidad, COVALVE reduce significativamente el riesgo de atasco de la válvula deslizante de 2″ durante los procesos de regulación o apertura/cierre, asegurando la continuidad y estabilidad del proceso de producción.
  • Evite la pérdida de material y las fluctuaciones del proceso causadas por fugas internasLos espacios radiales excesivamente grandes de las válvulas de corredera pueden provocar fugas internas graves, lo que afecta la eficiencia del sistema y provoca desperdicio de material. Diseñada en base a análisis científicos de fugas, la válvula deslizante COVALVE proporciona un excelente rendimiento de sellado al tiempo que garantiza un funcionamiento suave, lo que ayuda a los clientes a mantener un control preciso del proceso y reducir la pérdida de medios valiosos.COVALVE Valve Production Workshop.jpgCOVALVE Valve Quality Inspection.jpg

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