Válvulas sanitarias neumáticas Control automatizado Diseño higiénico

Válvulas sanitarias neumáticascombine las ventajas de la rápida automatización de los actuadores neumáticos con la limpieza, esterilidad y facilidad de limpieza de las válvulas sanitarias.

La razón por la que este tipo de válvulas son especiales es por su máxima búsqueda de la higiene y limpieza en el diseño y materiales:

Tratamiento superficial de la válvula sanitaria neumática: todas las superficies de la válvula en contacto con el fluido están muy pulidas, generalmente al nivel del espejo (como Ra menor o igual a 0,4 μ m). Una superficie tan lisa garantiza que el medio no se adhiera ni permanezca, eliminando fundamentalmente el caldo de cultivo para las bacterias.

Diseño sin rincones muertos: el canal de flujo interno de la válvula está diseñado para ser liso y sin obstrucciones, sin ranuras, espacios ni esquinas afiladas, lo que garantiza que el fluido se pueda vaciar por completo (capacidad de "autodrenaje"), evitando la retención del medio y la contaminación cruzada.

Materiales que cumplen con los estándares de higiene: El material principal suele ser acero inoxidable AISI 316L con resistencia a la corrosión. Los componentes de sellado están hechos de materiales que cumplen con los estándares de higiene de alimentos y medicamentos, como EPDM, silicona y PTFE, que no son-tóxicos, inodoros y resistentes a la corrosión química.

Método de conexión especial: para facilitar el desmontaje, la limpieza y la instalación rápidos y evitar riesgos de higiene causados ​​por las roscas, las válvulas sanitarias neumáticas suelen utilizar conexiones de abrazadera, soldadura o bridas de grado sanitario.

Ventajas del accionamiento neumático:

Alta automatización: Puede lograr control remoto y respuesta rápida, lo cual es muy adecuado para procesos de automatización que requieren apertura y cierre frecuentes y precisos.

La válvula sanitaria neumática es un equipo estándar en las siguientes industrias de alto nivel:

Industria de alimentación y bebidas: líneas de transporte, ingredientes y llenado de alimentos líquidos como leche, cerveza, zumos, salsa de soja, vinagre, etc.

Farmacéutica y Bioingeniería: Sistemas de transporte de agua purificada, agua de inyección, soluciones de fármacos, medios de cultivo y sistemas CIP (Limpieza In Situ).

Industria cosmética: línea de producción de lociones, esencias, perfumes y otros productos.

Industria de equipos médicos y semiconductores: sistemas de distribución de productos químicos y suministro de agua ultrapura con requisitos de limpieza extremadamente altos.

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