Válvula de tres piezas Fácil mantenimiento Diseño de puerto completo duradero

Válvula de tres piezas Fácil mantenimiento Diseño de puerto completo duradero

Válvula de bola de tres piezasEs un componente clave en los sistemas modernos de control de fluidos industriales. Su diseño central consta de dos tapas de extremo y un cuerpo de válvula intermedio ensamblados mediante pernos largos. Esta estructura no solo garantiza la robustez y durabilidad de la válvula, sino que también realiza su icónica función de mantenimiento en línea, lo que reduce en gran medida el tiempo de inactividad del sistema y los costos de mantenimiento. Ya sean productos químicos corrosivos, medios de alta-pureza o fluidos de alta-temperatura y alta-presión, la válvula de tres piezas puede proporcionar un control de flujo confiable y eficiente.

Materiales principales de la válvula de tres piezas.

Múltiples opciones de materiales para satisfacer las necesidades de diferentes medios y condiciones de trabajo:

• Material del cuerpo de la válvula: acero inoxidable 304, acero inoxidable 316, acero al carbono, etc., que proporciona una excelente resistencia a la corrosión y resistencia mecánica.
• Bola y vástago: generalmente hechos de acero inoxidable 304 o 316, la superficie puede revestirse con cromo duro o soldarse por pulverización para mejorar la dureza, la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión.
• Sellado del asiento de la válvula: Los materiales comunes incluyen politetrafluoroetileno (PTFE) reforzado, parapoliestireno (PPL), metal, etc., para garantizar un sellado sin fugas a diferentes temperaturas y presiones.

Método de conexión de válvula de tres piezas

Para adaptarnos a varios sistemas de tuberías, ofrecemos métodos de conexión flexibles:

• Conexión roscada: NPT, BSPT y otras roscas estándar internacionales, fácil de instalar, adecuada para tuberías-pequeñas y medianas.
• Conexión de abrazadera: con una estructura compacta, la válvula se sujeta entre dos bridas mediante pernos, lo que la hace liviana y rentable-.
• Conexión para soldadura: incluye soldadura a tope (BW) y soldadura a encaje (SW), proporcionando una conexión permanente y resistente, eliminando el riesgo de fugas, adecuada para sistemas de alta temperatura y alta presión.
• Conexión de brida: Proporciona extremos de brida con diferentes formas de superficie de sellado, como RF, FF, etc., de acuerdo con ANSI, JIS, DIN y otras normas, lo que facilita la combinación con bridas de tuberías existentes.

Características del producto de la válvula de tres piezas

• Mantenimiento en línea: la mayor ventaja es que no es necesario retirar toda la válvula de la tubería. Simplemente retire los pernos de conexión para retirar fácilmente el núcleo de la válvula para limpiarlo, reemplazar sellos o repararlo, lo que ahorra mucho tiempo y mano de obra.
• Excelente sellado: uso de esferas mecanizadas con precisión combinadas con sellos blandos o sellos metálicos de alto-rendimiento para garantizar cero fugas bi-direccionales y cumplir estrictos requisitos de cierre-.
• Diseño de paso total y de paso reducido: El diseño de paso total minimiza la resistencia del fluido y casi no produce pérdida de presión; El diseño de contracción es adecuado para situaciones donde los requisitos de control de flujo no son altos y es más económico.
• Operación liviana: el canal de flujo aerodinámico y el material de sellado de bajo coeficiente de fricción hacen que el torque de apertura y cierre de la válvula sea pequeño, la operación de la manija sea fácil y puede equiparse con actuadores neumáticos y eléctricos para un control automatizado.
• Larga vida útil y alta confiabilidad: la robusta estructura de tres piezas puede resistir eficazmente la tensión de la tubería y las piezas internas son resistentes al desgaste-y a la corrosión-, lo que garantiza una larga vida útil y un rendimiento estable de la válvula.

Control de calidad

Consideramos la calidad como nuestra vida e implementamos un estricto control de calidad durante todo el proceso de cada válvula que sale de fábrica.

• Control de materias primas: todas las materias primas provienen de proveedores-conocidos y se someten a nuevas pruebas de composición química y propiedades mecánicas antes del almacenamiento para garantizar la calidad de la fuente.
• Control del proceso de producción: las máquinas herramienta CNC se utilizan para el mecanizado de precisión y cada proceso tiene estrictos estándares de proceso y especificaciones operativas. Las dimensiones clave se inspeccionan al 100 %.
• Pruebas de rendimiento: cada válvula debe someterse a estrictas pruebas de presión (prueba de resistencia de la carcasa y prueba de rendimiento de sellado), y el medio de prueba puede ser agua o gas para garantizar el pleno cumplimiento de estándares internacionales como API 6D e ISO 17292.

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